Ürün ve Servisler

Beton Sınıfları

a) Basınç Dayanım Sınıfları

Betonun basınç mukavemeti standart kür koşullarında saklanmış (20 °C ±2°C kirece doygun su içerisinde), 28 günlük silindir (15 cm çap, 30 cm yükseklik) veya küp (15 cm kenarlı) numuneler üzerinde ölçülür.

Hazır betonda basınç dayanımı sınıfları, karşılığı silindir ve küp mukavemetleri aşağıdaki tabloda özetlenmiştir. (EN 206)

Basınç Dayanımı Sınıfı ck, silindir ( N/m F m2 ) f ck, küp ( N/mm2 )
C 8 8 10
C 12 12 15
C 16 16 20
C 20 20 25
C 25 25 30
C 30 30 37
C 35 35 45
C 40 40 50
C 45 45 55
C 50 50 60
C 55 55 67
C 60 60 75
C 70 70 85
C 80 80 95
C 90 90 105
C 100 100 115

b) Kıvam Sınıfları

Betonun işlenebilme özelliği kıvamı ile tayin edilebilmektedir. Kıvam, betonun kullanım yerine (kalıp geometrisi, demir sıklığı, eğim), betonu yerleştirme, sıkıştırma, mastarlama imkanlarına ve işçiliğine, şantiyede beton iletim imkanlarına (pompa, kova) bağlı olarak özenle seçilmesi gereken bir özelliktir.

Hazır Beton Standardı TS EN 206' da beton kıvamı çökme, sıkıştırılabilme ve yayılma sınıflarına göre belirlenir. Çökme sınıfları  S1, S2, S3, S4 ve S5 sembolleri ile tanımlanan bu kıvamlar çökme (slump) konisi deneyi ile ölçülmektedir.

Hazır betonda şantiye teslimi kıvam, taşıma süresi ve beton sıcaklığına bağlıdır. Taşıma süresi kıvamı etkilemekte, süre uzadıkça ve hava sıcaklığı yükseldikçe santraldan şantiyeye kıvam kaybı artmaktadır. Bu kıvam kaybının betona su verilerek dengelenmesi mukavemeti düşürmektedir. TAZE BETONA KALIBA GİRENE KADAR KESİNLİKLE SU VERİLMEZ. Bu ilke şirketimizin genel kuralı olup personel eğitimlerinde ilk öğretilen ve uygulamasına özen gösterdiğimiz unsurdur.

Kıvam Sınıfı Çökme (mm)
S1 10-40
S2 50-90
S3 100-150
S4 160-210
S5 >=220

Diğer Ürünlerimiz

Hazır Sıva

Sıva, yapıda iç ve dış duvar yüzeyleri ile tavanlara belirli kalınlıkta uygulanan harç esaslı sürekli kaplamadır. Sıvalar, tatbik edildikleri yapı elemanlarının yüzeylerini örtmeleri ve düzgün göstermelerinin yanı sıra, kaplamış bulundukları kısımları, dolayısıyla yapının tümün atmosfer koşulları ile yağıştan korumak ve ısı yalıtımı, ses yutuculuk gibi işlevlere de sahiptirler.

3 mm’lik elekten geçen kum ile bağlayıcılar su ile birlikte karıştırılarak elde edilirler. Kaba sıva, uygulaması iki tabaka halinde yapılır. Birinci tabaka, duvar yüzeyine harcın kolay yapışması için ince fakat çimento oranı yüksek, kalınlığı 1 - 1, 2 cm civarında olan sıvadır. İkinci tabaka, birinci tabakanın üzerine yapılan ve toplam kalınlığı 2 - 2,5 cm civarında olandır. İç duvarlarda, kireç harcı veya takviyeli harç kullanılır. Dış duvarlarda ise, genellikle takviyeli harç kullanılır. Bu harçlarda, çimento miktarı değişkenlik gösterebilir, bu değişkenlik hava koşullarına ve rutubete bağlıdır.

Kullanım Alanları

Genel olarak sıvalar duvarların dayanıklılığını artırmak, dış tesirlere karşı korumak ve düzgün düzlemsel yüzeyler elde etmek amacıyla yapılır. İç ve dış duvarların yüzeyine uygulanan düz sıvaların badana, boya, duvar kağıdı, hazır renkli düz sıva veya serpme sıvalar uygulanarak görünüm güzelleştirilmesine yardımcı olur.

Ancak, sıvadan beklenen bu özellikleri tam anlamı ile karşılayabilmede en önemli faktör sıva harcının doluluğudur. Doluluğu sağlanmış bir sıva harcının mukavemet, geçirimsizlik ve dış etkilere dayanıklılık özelliklerini de beraberinde taşıyacağı bir gerçektir. Ayrıca sıvanın yapıda uygulanacağı yere göre aderans, kolay işlenebilme, mukavemet ve geçirimsizlik ile dekoratif yüzeyler elde edilmesi gibi çeşitli amaçlarla ele alınması halinde, sıva bünyesindeki bağlayıcının bu özellikleri sağlayacak şekilde seçilmesi ön görülmektedir.

Korman Köpük Beton (Çevreye Saygılı Beton )

Köpük Beton Nedir?


Korman Köpük beton, çimento, su ,özel ince kum ve özel ajan maddesi karışımından oluşan ve bünyesinde % 75-80 oranında birbirinden bağımsız kapalı hava boşluklarının bulunduğu gözenekli betona denir.

Nerelerde Kullanılır?

Köpük beton, tüm binaların iç ve dış duvarları ile zeminlerinde kullanılan klasik yapı elemanlarının (taş, tuğla, bims briket, tesviye betonu, yanabilen dış cephe mantolama malzemeleri ve benzeri) yerine kullanılabilecek, bünyesinde ince kum , özel ajan ve çimento dışında malzeme bulundurmayan, insan sağlığına zararlı hiçbir yönü olmayan, hafif, ısı ve ses yalıtımı sağlayan, yatırım ve üretim maliyetleri düşük, çevreci bir yapı ve yalıtım malzemesidir.

Köpük beton harcı, işletmelerde kalıplanıp ebatlanarak blok haline getirilebileceği gibi, gerektiğinde mobil olarak uygulama sahasında / inşaatta hazırlanarak bir pompa yardımı ile kolayca uzak mesafe veya katlara taşınabilir.Yoğunluğuna bağlı olarak duvar blokları, asmolen, prekast panel, çatıdan bodrum kata kadar yalıtım tesviye betonu (şap) ve süs elemanları / panelleri, dekoratif plakalar, pencere söveleri, hazır konut, prefabrik yapı, donatılı veya donatısız hazır bahçe duvarları, park ve bahçe peyzaj elemanları ve şehir mobilyaları üretiminde,

Endüstriyel yapıların, termik ve akustik (titreşim) yalıtımında, zeminlerde beton ağırlığının azaltılması gereken durumlarda, boruların geçirimsizlik için yalıtımında, yangına direk maruz yerlerde, çok yüksek ve çok düşük ısılara maruz yerlerde, ısı yalıtım amaçlı dolgu betonu, çelik yapı sistemlerinde, ısı yalıtımlı hafif döşeme ve duvar üretiminde,Tünel, maden, kuyu ve benzeri boşlukların doldurulmasında, stabil olmayan zeminlerin sağlamlaştırılmasında, yapı etrafındaki çökmeleri önlemek için dolgu betonu, hava meydanları, liman, yol ve kaldırım tabanlarının yapımında, köprü ve viyadüklerde buzlanmayı önlemek amacıyla yol altı tesviye-izolasyon dolgu betonu olarak kullanılabilmektedir.

Köpük beton, yeni ve teknolojik bir ürün olduğundan ülkemiz için stratejik bir öneme sahip olup, özellikleri itibariyle önümüzdeki yılların ana yapı ve yalıtım malzemesidir.

Yapı ve Yalıtım Malzemelerinin Farklılığı


ISO ve CEN Standartlarına göre yapılan sınıflandırmada: λ (Isı iletkenlik katsayısı) > 0,195 W/mK ise “yapı malzemesi”, λ (Isı iletkenlik katsayısı) < 0,195 W/mK ise “ısı yalıtım malzemesi” olarak değerlendirilir.

Köpük Betonun Özellikleri

Binalarda termal konfor için ısıtma ve soğutmaya harcanan enerjinin tasarrufunda duvar ve döşeme malzemeleri önemli rol oynamaktadır. Köpük beton, bünyesinde bulunan hava boşlukları nedeniyle çok iyi yalıtım özelliği gösterir. Isı iletim katsayılarının (λ) düşük olmasından dolayı enerji tüketimini büyük ölçüde azaltır. Isı iletim katsayısı (λ) 0,195 ile 0,295 W/mK arasında yoğunluğa göre değişir. Bu nedenle ilave yalıtım malzemesine ihtiyaç göstermez.

Köpük beton, ısı ve ses yalıtımı özelliği yanında 400-1200 kg/m³ aralığında üretilebilen hafifliği ile de binaların yükünü azaltarak statik yapısını değiştirir.

Köpük beton, mantolama ve blok duvar üretiminde çimentonun dayanım ve tepkime özelliklerinin yanında bünyesindeki boşluklar sayesinde daha esnek bir yapıya sahiptir, ısı depolamaz, inorganik oluşundan dolayı yanmaz, zararlı veya zehirli maddeler, buhar veya duman çıkarmaz ve zamanla ebatlarında bir daralma olmaz. Dolayısıyla uygulama sonrasında diğer mantolama malzemeleri gibi çevresel koşullardan (rüzgâr, ısı farklılığı, rutubet, don ve benzerinden) dolayı farklı tepkilerle çatlama, boşlama, büzülme ve kabarma yapmaz.

Bir çevre kirliliği olan gürültüyü engelleyebilmek için konutlardaki iç duvarlar ile endüstriyel yapılardaki ses geçirimsizliği günümüzde daha fazla önemli hale gelmektedir. Köpük beton, yapısındaki özel hava boşlukları sayesinde çok iyi bir ses emme özeliğine sahiptir. Köpük beton, çimento, su ve agregaların farklı oranlarda karıştırılmasıyla, 400-1200 kg/m³ yoğunluklarında üretilmesi, kolay uygulanması, aynı zamanda yatırım ve üretim maliyetinin düşük olmasından dolayı ekonomik bir yapı malzemesidir. Köpük beton, mekânları kış mevsiminde sıcak, yaz mevsiminde ise serin tutarak yıllık genel enerji giderlerini % 40 oranda düşürür.

Nasıl Üretilir?

Köpük beton, kullanım amacına göre hazırlanacak olan reçeteye uygun olarak, çimento, su, agrega –özel ajan ile jeneratörde oluşturulmuş olan köpüğün mikser de karıştırılması suretiyle elde edilir. Açık alanlarda dolgu, tesviye betonu ve yalıtım şapı olarak kullanılacak ise, mobil tesiste üretilen köpük beton bir pompa yardımıyla uygulama sahasına sevk edilir. Uygulama sonrası doğal kurumaya bırakılır.

Avantajları

  • Güçlü bir ses ve ısı yalıtımı sağlar
  • Yapılara extra bir yük vermez, statik hesaplamaları hafifletir.
  • İşlenebilirliği kolay olduğundan zamandan ve işçilikten kazanç sağlar.
  • Akışkan ve pompalana bilirliği sayesinde uzun mesafelere kolaylıkla taşınabilir.
  • Isı yalıtımı sayesinde sıcaklığı korur, böylece daha az yakıt harcanmasını sağlar ve bu sayede CO² emisyonu nu azaltarak çevrenin ekolojik dengesini sağlar.
  • Ses yutuculuğu sayesinde gürültü kirliliğini en aza indirir.